 在大多數(shù)情況下,金屬堆積之前的鈦陽極表面要在氫氟酸、硝酸、硫酸溶液中以及上述各酸同硝酸及磷酸添加劑的混合溶液中都發(fā)作活化效果。經過化學腐蝕氧化層溶解了，一起清除了外表的粗糙程度，然后到達改善不一樣金屬層之間的粘結強度的意圖。推薦在質量分數(shù)為20%HF及l(fā)%HNO3,的某種溶液中進行腐蝕，以便適用于很多種金屬的電化學堆積。因為加人少量的硝酸添加劑就能最低極限地部分避免氫化鈦的構成。醋酸添加劑也能改質氣化物層。在少量情況下，于無氧化介質中進行酸洗構成的氫化物層有利于今后進行堆積時枯結強度的提髙，甚至于在接續(xù)經過氫氣氛中加熱而酸洗時能夠部分構成氫化物層。在事前經過噴砂之類的機械辦法脫除氧化層并經過氫氟酸酸洗取得格外穩(wěn)定的氫化物層。薄的氫化物層防鈦氧化,而且可作為銅、鎳、鉑及其他金屬堆積用的基體。鈦進行變形之后，電鍍層也能粘結在金屬外表上，外表層相同也能發(fā)生變形在氣體狀況的氯化氫中在60度進行酸洗之后的后處置能到達改善外表活化效果的意圖。經過化學處置或電解處置相同能夠強化(添加）氧化層，在這方面，例如，于溶液中進行陽極氧化,使之堆積金屬的化合物富含還原劑。在層厚為0.2-2pm時就可到達枯結著堆積電鍍鍍層的杰出粘結強度。也能夠在各式各樣富含氫氟酸的鉻酸溶液中到達活化效果的意圖.該溶液用作某種變形條件下進行的前處置。在某些情況下，于酸洗之后或酸洗時要別離出金屬層，例如,作為保護層的鋅層在堆積某種金屬的電鍍槽中就要進一步溶解了。在處置鈦合金時即是堆積比鈦處置艱難的鎳，液態(tài)鍍金屬鍍層就比較簡單。
直接對鈦陽極外表堆積鉻是常常說到的選用較多的辦法，例如，適用于堆積的一般鉻浴槽中富含濃度為0.002-0.01mol/dm3鉻酸、0.00002-0.0001mol/dm3硫酸，而且浴槽溫度在55度及100度之間。一起電流密度為0.3-40A/dm2D在堆積格外厚的鉻層時要盡能夠在500-900度溫度條件下參加中心處置。經過浸潰入鋅鹽溶液中或氫氟酸和重鉻酸鈉溶液中的前處置就能夠改善粘結功能,并使之簡單堆積。規(guī)則預處置及堆積只適用于少量各式各樣的合金經過中心層涂敷鉻層來到達改善鉻層粘結功能的意圖，一起挨近0.02-0,05mm厚的鎳層和銅層也具有滿足的粘結功能。
也能夠選用一般的辦法對其他各種金屬涂敷金屬外表層。經過化學堆積或電解堆積能夠把銅、鎳、鉑或鉻之類的金屬涂敷到金屬件外表上。能夠選用氣相噴鍍制作鎳、鉬之類的薄鍍層。也能夠選用諸如在惰性氣體或真空壞境條件下進行噴鍍、浸潰法或分散法對鈦施加鍍層。
對鈦陽極堆積金屬時答應在非活性狀況施加以常常存在的薄氧化層，這即是形成偶而發(fā)現(xiàn)質量欠好的主耍緣由。氫化物層大多不妨礙杰出的金屬堆積,而且在進行金屬堆積之前選用各種預處置辦法。因此預處置辦法對金屬堆積參數(shù)是格外重要的。
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