  鈦金屬腕表的全新突破
�。ㄈ鹗苛种Z - 2016年）RADO瑞士雷達表作為探索革命性材質(zhì)和創(chuàng)新設計的先鋒品牌，自成立以來便不斷在制表領域設立新標桿。現(xiàn)今RADO瑞士雷達表榮耀宣布其最新研究成果——鈦金屬硬化處理工藝閃亮問世，該工藝令原本輕盈的鈦金屬更具出色的防磨損性能。
鈦金屬擁有強度高、重量輕、低敏性、耐腐蝕等諸多優(yōu)點，堪稱高端制表工藝的理想材質(zhì)。然而，鈦金屬維氏硬度僅為350，非常柔軟且極易劃傷。相較之下，RADO瑞士雷達表的標志性材質(zhì)高科技陶瓷的維氏硬度高達1250。現(xiàn)如今, 得益于RADO瑞士雷達表無與倫比的鈦金屬硬化處理工藝，品牌全新問世的鈦金屬時計具有與高科技陶瓷腕表幾乎相同的卓越硬度和不易磨損特性。
材質(zhì)大師
在氣態(tài)間隙硬化這一高科技工藝過程中，鈦金屬的結構在溫度超過500°C的獨特氣體環(huán)境中發(fā)生了一定深度的改變。這種結構上的改變可以穿透鈦金屬高達50微米，遠超單獨的金屬覆層或涂層。與此相比PVD涂層的厚度僅為1至3微米。在經(jīng)過這一處理后，鈦金屬可擁有高達維氏1000的硬度。
經(jīng)硬化處理的鈦金屬表面硬度提升近乎3倍，有如賦予了一層超耐磨保護層，而這一保護層與鈦金屬材質(zhì)自身結構完美融合渾然一體，從而保留了鈦金屬本身的所有優(yōu)良特質(zhì)：強度高、重量輕、低敏性、耐腐蝕。
這一前沿處理技術首先應用于RADO瑞士雷達表HyperChrome皓星系列：超大尺寸的HyperChrome皓星系列1616腕表散發(fā)濃郁的陽剛之感，采用了經(jīng)硬化處理的5級鈦金屬表殼和表冠保護裝置。此外，HyperChrome皓星系列超輕腕表的側面插件、表冠與表扣也均采用了經(jīng)硬化處理的5級鈦金屬材質(zhì)。
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