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文章來源:網(wǎng)上搜集 訪問3013次 2015-12-24 09:06:00

   φ250軋機是寶鈦集團有限公司令26mm以下的鈦及鈦合金棒絲材生產(chǎn)的重要設備。該軋機為五機架橫列式軋機,第一、二、三機架為三輥型材軋機,采用傳統(tǒng)斜楔側面固定方式固定乳輥,膠木瓦為滑動軸承。此類軋機輥縫調整是通過固定中輥,調整上下軋輥位置來實現(xiàn)的。中輥固定則由控制中輥軸頸與膠木瓦之間間隙的斜楔控制。其間隙越小,中輥固定越好,受下軋制線軋制力的影響產(chǎn)生的跳動也就越小。但是,這種軸承系統(tǒng)在鈦及鈦合金棒絲材軋制過程中存在如下結構缺陷:
  (1)當中下輥過料時,乳制力對中輥不斷沖擊,使斜楔的防松裝置迅速失效,中輥固定的穩(wěn)定狀態(tài)被破壞;
  (2)調整好的孔型,隨著中輥固定穩(wěn)定狀態(tài)被破壞而發(fā)生變化,影響棒材尺寸的穩(wěn)定性,最終影響成品質量;
  (3)在軋制過程中,為了防止膠木瓦結構發(fā)熱磨損,需要澆注冷卻水對膠木瓦進行冷卻和潤滑,冷水往往會噴濺到軋輥表面上,使得坯料表面溫降很快,特別是乳制鈦及鈦合金時,由于鈦及鈦合金導熱性差,坯料內外溫度相差會更大,不利于坯料的均勻變形,軋制精度得不到保證;
  (4)斜楔側面固定方式摩擦阻力大,軋制時的電能消耗也大,即便是采用630kW的電機也會經(jīng)常發(fā)生悶車現(xiàn)象,影響生產(chǎn)。
  鈦合金棒,鈦棒
  為了滿足穩(wěn)定生產(chǎn)鈦及鈦合金棒絲材的條件,對少φ250乳機的軸承結構進行了改造,將膠木瓦結構改為滾動軸承結構,以消除原有軋機存在的缺陷。
  (1)φ250軋機由膠木瓦結構改為軸承結構后軋制的鈦及鈦合金棒材尺寸穩(wěn)定,外表面質量提高,成品率提局。
  (2)按寶鈦集團年產(chǎn)300t鈦及鈦合金棒絲材計,少250軋機改造后僅從節(jié)約的電能和節(jié)省的備件使用費用兩項計算,就可節(jié)約開支13.14萬元。


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