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公司全名:寶雞市宏源鈦業(yè)有限公司
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文章來(lái)源:網(wǎng)上搜集 訪問(wèn)2795次 2015-11-09 08:59:51

  前    言
  工業(yè)純鈦TA2,板材標(biāo)準(zhǔn)號(hào):GB/T3621-2007 (鈦及鈦合金板材),適用于350℃以下工作的零件,雖然強(qiáng)度較低,但由于塑韌性較好,抗腐蝕性能優(yōu)良,特別是低溫沖擊性能好,而且可焊性好,它作為一種新興的有發(fā)展前途的有色金屬材料,逐漸在石油化工行業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
  2    TA2基本特性及焊接特點(diǎn)
  2.1    物理性能
  純鈦TA2在退火狀態(tài)下抗拉強(qiáng)度值較低,物理性能特點(diǎn)是熔點(diǎn)高、導(dǎo)熱性差、比熱容、密度比鐵低。此外它還具有電阻率較大,線膨脹系數(shù)較小等特點(diǎn)。
  熔點(diǎn)高、導(dǎo)熱性差,焊縫及近縫區(qū)容易產(chǎn)生晶粒粗大,引起焊縫塑性及韌性下降,因此焊接時(shí)對(duì)焊接熱輸入應(yīng)嚴(yán)格控制。
  2.2    化學(xué)性能
  鈦材的化學(xué)性質(zhì)活潑,易受氣體等雜質(zhì)的污染引起焊接接頭脆化,隨著溫度的升高,鈦吸收氧、氮及氫的能力也逐漸上升,加熱250℃開(kāi)始吸收氫,400℃開(kāi)始吸收氧,600℃開(kāi)始吸收氮,如純鈦在焊接過(guò)程中由于保護(hù)不當(dāng),引起焊縫中過(guò)量含有這些氣體元素,一方面焊縫中容易形成氣孔等缺陷的產(chǎn)生,另一方面勢(shì)必引起焊縫強(qiáng)度顯著提高,使塑性嚴(yán)重下降焊縫變脆。所以氧、氮、氫是鈦的有害元素,因此, 焊接時(shí)對(duì)熔池及溫度超過(guò)400℃的焊縫及熱影響區(qū)(包括熔池背面)都要加以保護(hù)。此外碳元素對(duì)母材和焊縫性能亦有顯著的影響,提高含碳量,塑性明顯下降,我國(guó)技術(shù)條件規(guī)定,工業(yè)純鈦及鈦合金母材含碳量應(yīng)不大于0.1%,焊縫含碳量應(yīng)不超過(guò)母材含碳量。
  3    TA2的焊接工藝
  3.1    焊接方法
  前面已經(jīng)分析過(guò),鈦材性質(zhì)非;顫,采用普通的手工電弧焊等焊接方法并不適用于鈦材的焊接,應(yīng)用最多的應(yīng)該是鎢極氬弧焊。
  3.2    焊前準(zhǔn)備
  焊前工件接頭附近表面,特別是對(duì)接端面必須認(rèn)真進(jìn)行機(jī)械清理,然后用丙酮或酒精進(jìn)行擦洗,同樣焊絲在用前也必須用丙酮進(jìn)行脫脂處理。
  3.3    焊接材料
  根據(jù)母材化學(xué)成分選擇與母材同質(zhì)的焊絲, 氬氣純度不應(yīng)低于99.99%。
  3.4    焊接工藝要點(diǎn)
  焊接熱輸入不能太大,防止焊縫晶粒粗大導(dǎo)致焊縫性能下降,焊接過(guò)程中加強(qiáng)保護(hù)措施, 對(duì)處于400℃以上的熔池后部焊縫及熱影響區(qū),均應(yīng)用拖罩進(jìn)行氬氣保護(hù),焊縫背面也應(yīng)采用相同措施。層間溫度盡可能低,最好待前一層焊縫冷卻至70℃以下,再焊下一層焊縫,防止過(guò)熱。焊炬擺動(dòng)幅度盡量小,防止熔池脫離氬氣保護(hù)。焊接過(guò)程中注意焊接接頭顏色的變化, 一般應(yīng)保證焊接接頭焊后成銀白色。
  4    焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)
  4.1    試驗(yàn)前準(zhǔn)備
  根據(jù)材料采購(gòu)情況及焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)要求,采用8mm TA2板材進(jìn)行試驗(yàn),填充材料采用與母材等質(zhì)的焊絲ERTA2ELI Ф3mm焊絲符合NB/T47018.7-2011《承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件》第7部分的要求,試板加工坡口尺寸型式如附圖所示。
  4.2    焊接工藝參數(shù)及要求
  焊前用丙酮清洗坡口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的油等污物,保證裝配間隙與對(duì)口錯(cuò)邊量,焊絲用丙酮進(jìn)行清洗去油脂,焊接時(shí)噴嘴氣體流量15 ~20L/min,背側(cè)拖罩保護(hù)氬氣流量20~25L/min,焊接完成后拖罩保護(hù)流量20~25L/min,焊接過(guò)程中控制層間溫度≤70℃,焊接工藝參數(shù)見(jiàn)附表。
  4.3    無(wú)損檢測(cè)
  焊后100%RT,符合JB/T4730.2-2005,Ⅰ級(jí)合格。
  4.4    理化試驗(yàn)
  焊接接頭經(jīng)過(guò)2個(gè)拉伸試驗(yàn)和4個(gè)彎曲試驗(yàn), 均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
  5    結(jié)束語(yǔ)
  TA2板材具有良好的可焊性,采用鎢極氬弧焊,選擇合適的規(guī)范,在有可靠的保護(hù)條件下,可以得到滿(mǎn)意的焊接接頭質(zhì)量。


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