强行18分钟处破痛哭AV,免费看片A级毛片免费看,饥渴的熟妇张开腿呻吟视频,久久午夜无码鲁丝片

網(wǎng)站首頁 關(guān)于宏源 產(chǎn)品中心 新聞動態(tài) 榮譽(yù)資質(zhì) 在線留言 聯(lián)系我們  
公司新聞行業(yè)新聞行業(yè)知識

公司全名:寶雞市宏源鈦業(yè)有限公司
地址:寶雞市高新區(qū)高新十八路南段
手機(jī):15332275975
電話:0917-3800816 
傳真:0917-3969886
郵箱:hyti@hyti.cn
網(wǎng)址:http://acsoftware.cn

首頁 - 文章中心
文章來源:網(wǎng)上搜集 訪問2838次 2015-10-21 09:06:26

  鈦材料塑性加工(plastic working of titanium material)
  用塑性變形方法將鈦材料鑄錠加工成半成品的過程。是鈦材料制備工藝之一。工業(yè)上常用的工藝如鍛造、軋制、擠壓、拉伸等已能生產(chǎn)出各種規(guī)格的板、棒、線、管和鍛件。其工藝流程見圖。鈦材料塑性加工的特點(diǎn)有:變形抗力大,常溫塑性低,屈服極限和強(qiáng)度極限的比值高,變形回彈大,變形過程中易與模具粘結(jié)等。
  加熱 鈦材料的變形抗力隨溫度升高而減少,塑性隨溫度升高而增加。尤其對高合金化的鐵合金,加熱變形是主要的變形方式。在鑄錠開坯鍛造前,加熱是必需的工序。鈦的導(dǎo)熱性差,在加熱過程中,必須控制升溫速度,以防止在鑄錠中形成很大的熱應(yīng)力。對一些高合金化的鑄錠,這種熱應(yīng)力可能引起開裂。在電阻爐或火焰爐中的加熱時間,一般按橫斷面尺寸1min/mm計(jì)算。對高合金化的鑄錠要更慢一些。為此常采用分段加熱方式。如果用感應(yīng)加熱,所需時間會明顯縮短。鈦材料的化學(xué)活性高,加熱時很容易吸氧、氮和氫。在空氣中加熱時,坯料表面會形成氧化皮和吸氣層。太厚的吸氣層,變形時將引起開裂,使產(chǎn)品質(zhì)量惡化。鈦材料吸氫超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時,在以后的使用中有可能產(chǎn)生氫脆。為了減少加熱時氧化,防護(hù)涂層是有效的方法。為了防止吸氫,加熱時最好采用中性氣氛爐,如電爐。用火焰爐加熱時,要控制爐內(nèi)為微氧化性氣氛。鈦材料加熱時,若與氧化鐵皮、鋼架接觸摩擦,可能引起局部熔化,甚至燃燒,所以,在加熱鈦材料時,一定要把爐中的氧化鐵皮清除干凈。
  鈦材料塑性加工
  鍛造 是將鈦鑄錠加工成中間坯料的必經(jīng)工序,一般稱開坯鍛造。同時,鍛造還作為獨(dú)立工序用于生產(chǎn)棒材、鍛件和模鍛件等產(chǎn)品。鍛造設(shè)備一般采用鍛錘或液壓機(jī),也可采用快鍛機(jī)和精鍛機(jī)。開坯鍛造的溫度一般選在β相區(qū),以后的鍛造應(yīng)選在a—β相區(qū)的上部。一火變形量約為30%~70%。鑒于鈦合金性能對組織的敏感性,鍛造工藝的制定應(yīng)能滿足創(chuàng)造最佳的再結(jié)晶條件,以獲得最佳綜合性能的組織。鈦材料在加熱變形時,變形熱影響很大。局部強(qiáng)烈變形區(qū)產(chǎn)生的熱量r在本身低導(dǎo)熱率影響下,會產(chǎn)生局部過熱,使組織惡化。但如能控制好變形速度并使變形均勻,則變形熱對加工又很有利。鍛造中變形抗力隨變形速度增加而迅速增加。相同溫度下鍛造,用鍛錘所需能量比用水壓機(jī)要高。變形速度對材料的塑性也有影響。近些年,除用常規(guī)鍛造外,還發(fā)展了B鍛和近凈成形技術(shù)。
  擠壓 擠壓法可生產(chǎn)管、棒和型材。鈦材料擠壓時容易粘模。若潤滑不良,不僅要損壞模具,而且會使擠壓件表面形成縱向“溝槽”狀缺陷。常用的潤滑方法是涂玻璃潤滑劑或包金屬套,或涂石墨基潤滑劑等。
  板、帶、箔軋制 有熱軋、溫軋和冷軋3種方法。除p型鈦合金外,熱軋一般應(yīng)在n或a—B相g-i左行。熱軋溫度比鍛造溫度低50~100℃。厚2~5ram板材可采用溫軋工藝,更薄尺寸的板材可用冷軋。冷軋時兩次退火間的變形量為15%~60%。為了保證板材質(zhì)量和軋制過程順利進(jìn)行,應(yīng)采用中間退火和表面處理等工藝措施。采用帶式軋制,連續(xù)酸洗和連續(xù)退火等機(jī)組,可生產(chǎn)每卷重數(shù)噸的鈦帶卷。
  管材軋制 厚壁管材可用擠壓或斜軋法生產(chǎn),小直徑薄壁無縫管材需再經(jīng)冷軋或拉伸制得。鈦合金在冷態(tài)下塑性有限,對缺口敏感,易加工硬化,易粘模。為了提高鈦合金管材的軋制性,可采用溫軋工藝。軋管質(zhì)量很大程度上取決于壁厚減縮率和直徑減縮率的比值,當(dāng)前者大于后者時,可得到質(zhì)量良好的管材。此外,以軋制的薄帶卷為坯料,在焊管機(jī)系列上經(jīng)裁剪、卷管、焊接成薄壁焊管,也已在電力、化工上得到廣泛應(yīng)用。
  型材軋制 可生產(chǎn)棒材和簡單斷面型材。和鋼相比,鈦材料在孔型軋制時,具有更大的寬展系數(shù)。
  拉伸 可生產(chǎn)管材、小直徑棒材和絲材。為防止粘模,拉伸前先將坯料涂層,一般采用磷酸鹽或氧化處理。拉伸時涂石墨、二硫化鉬或石灰基潤滑劑。為提高絲材質(zhì)量、降低拉伸力和延長模具壽命,可采用增壓模和超聲波拉伸。
  旋壓 在制造大直徑無縫薄壁鈦材料管中有突出的優(yōu)點(diǎn)。


1  


  上一篇:海洋工程建設(shè)用鈦設(shè)備壽命長  
  下一篇:鈦板及鈦板坯是如何下料的  
Copyright © 2008 - 2024 hyti.cn. All rights Reserved.
宏源鈦業(yè) 版權(quán)所有 技術(shù)支持:寶雞商務(wù)網(wǎng) 備案號:陜ICP備19022830號-2