  從海底挖掘石油有兩種方法：把渠道固定在海底的方法（以起重式為代表）和移動方法（以半潛水式為代表）a曩昔的海底油田大多在水深100m左右，選用固定臺的方法較多�？墒撬罴由詈髲募寄芎徒�(jīng)濟(jì)觀念上來思考,選用移動方法有利。不管選用哪種方法，都要對不穩(wěn)定海洋環(huán)境的安全予以高度重視。鈦及其合金的耐腐蝕性及高比強(qiáng)度對保證這種安全性起著決定性的效果。據(jù)哈遜等人報導(dǎo)，在北海油田Glofish#，渠道的原油冷卻用熱交換（多管式海水冷卻）器是www.lh-ti.com鈦制的。它對海水及富含硫化物的原油具有優(yōu)異的耐腐蝕功能。鈦在石油中的曲折疲憊性和在大氣中的疲憊性相同，并且它浸在原油中進(jìn)行U型曲折應(yīng)力裂紋腐蝕實驗時,也沒有發(fā)現(xiàn)腐蝕或裂紋的痕跡。因為鈦的這種優(yōu)秀耐蝕性，在32年之前起它就在石油精粹蒸餾設(shè)備的熱交換器屮獲得了運用。但遙在高溫髙濃度的氯化物水溶液中鈦會呈現(xiàn)空隙腐蝕。在pH值為7的NaCl水溶液中，當(dāng)Cl_濃度為6%，而溫度為U0X；時鈦發(fā)生空隙腐蝕。當(dāng)pH值向酸性變化時更易導(dǎo)致空隙腐蝕因此在能夠?qū)е驴障陡g之處要選用Ti0.3Mo0.8Ni(ASTlvTG12)或Ti0.15Pd商標(biāo)鈦合金較好。TiO.3MoO.8Ni改善了對空隙腐蝕的耐蝕功能，它是力了處理Ti0.15Pd合金報價髙而開發(fā)出的合金鈦及其合金已在一部分海水淡化設(shè)備的傳熱管中得到實踐運用。
據(jù)勘探，埋藏的石油有70%左在在地球的陸地部分，可是曩昔因為本錢、技能等方面原因沒有能挖掘深井獲取石油。近20多年已呈現(xiàn)超越8000m的鉆采深井，深度超越6000m時氣體占的份額添加。油和天然氣的構(gòu)成是科石油公司的秘要事項，概況未知。但有個比如，美國密西西比河鄰近地下深約6000m處富含甲烷55%,硫化氫40%,二氧化碳5%,在井底下是飽滿鹽水。在這種溫度（在6000m左右為200X：,9000m為260X:左右）、壓力（在6000m約為9000~10000kPa,9000m大約為15OOOkPa)極髙的嚴(yán)格環(huán)境中，所運用的資料有必要具有優(yōu)舁的耐硫化物應(yīng)力裂縫腐蝕和耐氣化物應(yīng)力裂紋腐蝕的才能。這就需求選用鈦合金。選用Til5Mo5Zr3Al鈦合金具有可與曩昔選用的MP35N相媲美的優(yōu)異特性。
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